La industria de la energía es uno de los mayores consumidores de agua en todo el mundo, lo que hace el consumo de agua industrial y el tratamiento de aguas residuales un tema vital.
Los puntos más emblemáticos que afronta la industria de la energía son:
Cumplimiento de los estándares de calidad cada vez más exigentes para la descarga de los efluentes al medio ambiente. Utilización de sistemas de ZLD (Zero Liquid Discharge o descarga cero de líquido) acompañados de los métodos tradicionales de tratamiento para la disminución del volumen de efluentes.
Implementación de métodos de reciclado dentro de la planta, mediante la aplicación de diversas tecnologías para hacer frente a la escasez de agua de manera económica.
Suministro de servicios de operación de la planta de aguas industriales y de las plantas de tratamiento de aguas residuales para disminuir la creciente preocupación de nuestros clientes de los riesgos operacionales y laborales.
Ciclo Combinado: Centrales de ciclo combinado tienen tanto una turbina de gas con gas natural o que utiliza combustible líquido, y una caldera de vapor y turbina de vapor que utiliza el gas de escape caliente de la turbina de gas para producir electricidad. Esto aumenta enormemente la eficiencia global de la planta.
En una planta de energía de ciclo combinado (PECC), o una planta turbina de gas de ciclo combinado (TGCC), el generador de turbina de gas produce electricidad y el calor de desecho se usa para hacer vapor para generar electricidad adicional a través de una turbina de vapor; este último paso mejora la eficiencia de generación de electricidad.

Agua para productos y procesos
El agua que se va a incluir en las bebidas y los alimentos deben ser de la más alta calidad y que cumplen las especificaciones para cada «producto». El agua utilizada en el procesamiento y envasado de estos productos requiere el mismo nivel de atención. En casi todos los casos, la calidad sanitaria y microbiológica debe ser medida y controlado estrictamente.
Temas que afectan a la alimentación y plantas de bebidas:
• La calidad del agua debe ser asegurada con controles eficaces y la capacidad analítica.
• Los cambios estacionales en la oferta o la fuente de agua debe ser definido y compensa automáticamente para todos los sistemas de agua de la planta deben sobresalir en la consecución de los objetivos de sostenibilidad.
Las aguas de producto y de proceso para las industrias de Alimentos y Bebidas requieren tratamiento, incluso mucho más completos que el de las aguas potables, para garantizar la calidad y pureza del producto final.
Las aguas residuales de las plantas de alimentos y bebidas, siempre deben cumplir con todos los requerimientos de calidad establecidos por la legislación venezolana para la descarga a cuerpos de agua, especialmente cuando se tienen variaciones importantes de flujos y carga contaminantes.

Serteagua para cumplir las necesidades de calidad y tratamiento de la industria embotelladora de agua, cervezas y refrescos, pone a su disposición una variedad de equipos y procesos de tecnología universalmente comprobada.

Industria embotelladoras de agua mineral y agua purificada

Las aguas minerales y purificadas, a menudo requieren ser tratadas, a fin de mantener una calidad que cumpla con las regulaciones de calidad establecidas por los órganos gubernamentales para el consumo por parte del público y la comunidad.

En casi todos los casos, la calidad sanitaria y microbiológica debe ser medida y controlada estrictamente.

Los aspectos claves considerados para las plantas de agua embotellada son: 

• Las especificaciones y tratamiento de agua en función del tipo de producto («Mineral», «purificada», Soda).
• Los problemas sensoriales, la calidad del agua y la vida útil son de vital importancia.
• Con este fin, Serteagua, diseña, construye y sistemas de servicios que emplean: 

• Osmosis Inversa.
• Todos los tipos de tecnología de membrana (Nanofiltración (NF), Ultrafiltración (UF) y Micro filtración (MF).
• Ósmosis inversa de doble paso o Electro-deionización.
• Filtros de Carbono Activado para eliminación de micro contaminantes y sabores.
• Filtros de pulimento mono-capa y multicapas.
• Sistemas de Intercambio Iónico y de regeneración.
• Sistema de desinfección con rayos Ultravioleta (UV) Ozonización o con cloro gas o hipoclorito de sodio.

En la actualidad, a nivel mundial, la escasez de fuentes de aguas confiables ha hecho del agua de mar en una fuente alternativa de abastecimiento de agua globalmente. Serteagua posee las competencias y las tecnologías requeridas para responder a la demanda de nuestros clientes para la desalinización del agua de mar.
La tecnología que ha visto la mayor evolución en las últimas décadas para la desalinizaicón de agua de mar y aguas salobres ha sido la Ósmosis Inversa, la cual se ha posicionado a la vanguardia de las tecnologías de desalinización por encima de procesos patentados, tales como: Destilación Multietapas (Multistage Flash – MSF) que fue la tecnología mas utilizada en las primeras plantas instaladas en el Medio Oriente en la década de 1960. Luego, surgió la tecnología de la Destilación Múltiple Efecto (MED) para las plantas construidas en el Medio y Lejano Oriente en la década de 1970.
El desarrollo de la tecnología de membranas apareció en la década de 1980 siendo hoy por hoy la tecnología estándar, utilizada a nivel mundial para la desalinización del agua de mar.
En Serteagua estamos consientes de la importancia que significa la tecnología de las membranas en el presente y en el futuro de la humanidad dada la importancia de obtener fuentes de aguas confiables y perdurables que unidas a procesos de pre-tratamiento, recuperación de energía y de maximización de la recuperación total de agua hagan viable, económicamente la Desalinización del agua a bajo costo. Es por ello que Serteagua ofrece su experticia en el diseño de sistemas de desalinización que permiten optimizar los costos de capital y la vida útil de los sistemas a la par de incrementar confiabilidad de los sistemas de ósmosis inversa para el tratamiento de agua de mar. Nuestro enfoque es asumir la responsabilidad completa del diseño, suministro, instalación y operación de las instalaciones de osmosis inversa para asegurar la integración de diseño completo – desde la toma de agua hasta la descarga al mar de los efluentes tratados.
Serteagua ofrece:

• Experiencia para la ejecución de proyectos de desalinizadoras de agua de mar.
• Capacidad para diseñar y ejecutar proyectos integrados de desalación de forma IPC (Ingeniería, Procura y Construcción).
• Diseño de sistema para la eliminación de boro según los estándares mundiales.
• Optimización de los costos de operación, mejora de la confiabilidad operacional y aseguramiento de una mayor disponibilidad en operación de la planta.

Serteagua contribuye activamente en el tratamiento, reciclaje y reutilización de las aguas residuales industriales, así como de las aguas residuales municipales. La integración de los sistemas de tratamiento y reutilización de aguas residuales permiten la solución global al tema de la contaminación de nuestras fuentes de aguas (ríos, mares y lagos). La reutilización de aguas residuales combinan sistemas de tratamiento y reciclaje que consisten en el tratamiento primario de las aguas residuales crudas, tratamiento secundario mediante procesos aeróbicos y anaeróbicos con tecnologías avanzadas seguido de tratamientos terciarios que pueden consistir en procesos de intercambio de iones y sistema avanzados de tecnologías de membranas.
Serteagua le ofrece: 

• Capacidad para diseñar y ejecutar un tratamiento totalmente integrado, incluyendo el sistema de reciclaje de aguas residuales.
• Procesos de tratamiento reciclaje y reutilización de aguas residuales, que están a la vanguardia de los estándares internacionales.
• Diseño de sistemas capaces de cumplir con las restricciones mas exigentes de calidad tanto a nivel de los clientes como de las autoridades ambientales nacionales.
• Manejo de Lodos
• Separación aceite / agua
• Eliminación de metales pesados
• Intercambio de iones
• Osmosis Inversa
• Precipitación química
• Recuperación de aguas residuales
• Sistemas de membranas (Micro-filtración, Osmosis Inversa y Ultrafiltración).
  Nuestra meta es proveer procesos integrados de tratamiento y reutilización de aguas residuales basados en una responsabilidad exclusiva. Serteagua puede proporcionar sistemas únicos, según los requisitos del cliente, para el tratamiento de aguas residuales utilizando la más amplia gama de tecnologías disponibles a nivel mundial.
  Las alianzas con los mejores proveedores de tecnología en el mundo, proporciona a Serteagua la capacidad de satisfacer las demandas mas diversas de los usuarios industriales y municipales. Contamos con capacidades de programación y desarrollo de soluciones de procesos automatizados, proveyendo sistemas de tratamiento totalmente operativo que garantizan la mayor disponibilidad operativa de la planta y colaborando con el cliente para la solución de los aspectos claves de cada proceso de tratamiento en particular.

Las operaciones de exploración y producción de petróleo y gas son de altísima complejidad. Los campos petroleros van declinando su capacidad de producción en la mediada que el petróleo y el gas van siendo extraídos de los pozos durante el tiempo, alcanzando lo que se denomina la “madurez”, lo cual se evidencia por la presencia de una mayor proporción de agua en el producto obtenido, es decir aumentando “agua producida” en el proceso, es decir el agua asociada al crudo. El agua producida es un subproducto de la industria del petróleo y debido a regulaciones ambientales cada vez más exigentes para la disposición de efluentes a cuerpos de agua, las compañías de petróleo y gas han adoptado diferentes métodos de tratamiento para manejar el agua producida mediante la disposición de estos efluentes a pozos de inyección, reciclaje y/o reutilización. Los sistemas de explotación de las arenas bituminosas de Alberta, Canadá, donde se utiliza el proceso conocido como SAGD por sus siglas en inglés (drenaje por gravedad asistido por vapor-Steam Assisted Gravity Drain) se consigue la recuperación mejorada de petróleo. En Venezuela, este tipo de tecnología será de mucha utilidad para la explotación de crudo en las áreas de producción, ya que se trata de una tecnología que permite reutilizar al máximo las aguas producidas, mediante su inyección a los yacimientos en forma de vapor a alta presión, mediante proceso de evaporación en calderas de un solo paso, previo acondicionamiento del agua asociada al crudo en equipos de tratamiento de agua específicamente diseñados para este propósito. Serteagua brinda la posibilidad de proporcionar este tipo de tecnología a través de sus aliados estratégicos a nivel mundial.

Los procesos que se encuentran aguas debajo de los sectores de exploración y producción de la industria del petróleo y del gas incluyen los procesos de refinación del crudo con todas las operaciones asociadas al mismo y los procesos de transformación del gas en la industria Petroquímica para la producción de plásticos y derivados del gas. Estos sectores requieren agua para su uso en torres de refrigeración y de agua de reposición para la alimentación de caldera. Dependiendo de la fuente de agua cruda entrante y la calidad de los procesos y la cantidad final de agua, distintas tecnologías pueden ser utilizadas para satisfacer las necesidades de agua de proceso. La amplia experiencia de personal técnico de Serteagua en este segmento de mercado ha proporcionado a sus clientes soluciones personalizadas mediante el uso de la mejor tecnología disponible en un sistema altamente integrado.
Dado que las normas ambientales se adoptan y aplican, las empresas han centrado su atención en las aguas residuales de reciclaje / reutilización como una oportunidad para minimizar la descarga de efluentes en paralelo con la reducción del agua dulce como un beneficio económico para sus procesos. Serteagua ofrece proyectos integrales para el reciclaje / reutilización de los sistemas ya sea en el agua producida por la reinyección de aguas residuales o refinería para su reciclaje a la torre de enfriamiento y calderas de generación de vapor. Estos sistemas son concebidos mediante el uso de diversas tecnologías que se adaptan a la corriente de agua cruda específica del cliente. Los procesos utilizados serán seleccionados y adaptados de acuerdo a cada aplicación especifica a fin de proporcionar a nuestros clientes el proceso mas rentable y eficiente para su empresa en particular.